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步进电机驱动器

SD1106AC步进电机驱动器

一、概述

SD1106AC型步进电机驱动器是采用全电流PWM电流控制方式,具有运行平稳、噪音低、振动低、电机温升低等特点。


二、驱动器的使用说明

输入电源接口: 采用一组交流供电,ACAC50-110V3A

警告:电压不能超出此范围,否则会造成故障。

电机接口:对于二相四线电机,可直接与驱动器相连(如图一A)。

对于四相六线电机,中间两抽头悬空不接,其余四线与驱动器相连(如图一B)。

注意:悬空的接头要处理好,否则会造成故障.(如图)

警告:电机线不能接错,否则有可能会损坏本驱动器。


输入信号接口SD1106AC型步进电机驱动器内部的接口电路都采用光耦信号隔离,见图(图二)



信号幅度

外接限流电阻R

5V

不加

12V

680Ω

24V

1.8KΩ

1


图中R为外接限流电阻。接法为差动接法,抗干扰性能良好。


     共阳接法:OPTO(共阳接法)分别接CP+、CW+、EN+。CP串电阻接CP-,CW串电阻接CW-,EN串电阻接EN-。(:5V时电阻不接)

共阴接法:CP串电阻接CP+,CW串电阻接CW+,EN串电阻接EN+。(注:5V时电阻不接) 共阴端分别接CP-、CW-、EN-。

    若VCC大于+5V,则使用到的CPCWEN端子分别外串接限流电阻R,保证给内部光耦提供8~15mA的驱动电流,参见上表1

    CW:方向电平信号输入端,高低电平控制电机正/反转。信号电平的改变应错开CP脉冲下降沿2.5us以上。

    EN:脱机信号(低电平有效),当此输入控制端为低时,电机励磁电流被关断,电机处于脱机自由状态。

    CP:步进脉冲信号输入,下降沿有效,最高响应频率达200kHz,信号电平稳定时间不小于2.5us

警告:输入信号一定要用足够的电流.(一般来说TTLCMOS信号不能直接驱动,更不能用单片机之类的引脚直接驱动)。否则系统不能可靠工作。

    相电流设定:SD1106AC型细分驱动器采用拨位开关设定相电流及细分数,其中拨位5是半流使能(ON表示非使能,OFF表示使能,建议使用使能功能),其中拨位6是单双脉冲设定(ON表示单脉冲,OFF表示双脉冲)。具体设定见表2,表3。驱动器细分设定后电机的步距角等于电机的整步步距角除以细分数。例如:细分数设定为2,驱动0.9°/1.8°的二相电机,其细分步距角为1.8°/2=0.9°

注:拨位开关ON=0OFF=1

相电流设定(1 2 3 4)

1 2 3 4

相电流

1 2 3 4

相电流

0 0 0 0

0.38A

1 0 0 0

3.38A

0 0 0 1

0.75A

1 0 0 1

3.75A

0 0 1 0

1.13A

1 0 1 0

4.13A

0 0 1 1

1.50A

1 0 1 1

4.50A

0 1 0 0

1.88A

1 1 0 0

4.88A

0 1 0 1

2.25A

1 1 0 1

5.25A

0 1 1 0

2.63A

1 1 1 0

5.63A

0 1 1 1

3.00A

1 1 1 1

6.00A

2


细分数设定(位7 8 9 10

7 8 9 10

细分数

7 8 9 10

细分数

0 0 0 0

1

1 0 0 0

18

0 0 0 1

2

1 0 0 1

20

0 0 1 0

4

1 0 1 0

32

0 0 1 1

5

1 0 1 1

40

0 1 0 0

6

1 1 0 0

50

0 1 0 1

8

1 1 0 1

64

0 1 1 0

10

1 1 1 0

128

0 1 1 1

16

1 1 1 1

256

3


接线说明:

CP+:接脉冲正端

AC:接50-110V交流电

CP-:接脉冲负端

A+:接电机A+线包

CW+:接方向正端

A-:接电机A-线包

CW-:接方向负端

B+:接电机B+线包

EN+:接脱机正端

B-:接电机B-线包

EN-:接脱机负端

: 信息指示:脉冲指示。 电源指示:电源正常.

三、外形及安装尺寸

驱动器采用带散热器的外壳结构,安装时应注意驱动器的散热。(单位:mm)



四、常见信号指示

现象

原因

解决办法

信号指示灯呈红色闪烁
(
过流)

1、电机线短路.
2
、电机发生故障.
3
、其它原因.

1、检查电机线消除短路.
2
、更换电机.
3
、发回检查.

信号指示灯呈红橙交替闪烁
(
过压)

外部电压超过驱动器
工作极限电压.

1、降低外部电压.

信号指示灯呈红色长亮
(
欠压)

电源电压过低.

1、加大电压.

信号指示灯呈红绿交替闪烁
(
过温)

1、驱动器温度超过正常的工作温度.
2
、环境温度过高

1、增加驱动器散热面积或更换风扇.

电源指示灯显红色长亮

保险丝损坏

更换保险丝(同一规格)






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